随着建筑业技术进步和文明施工要求的提高，现场拌制砂浆日益显示出其固有的缺陷，如砂浆质量不稳定、材料浪费大、砂浆品种单一、文明施工程度低以及污染环境等。因此，取消现场拌制砂浆，采用工业化生产的预拌砂浆势在必行，它是保证建筑工程质量、提高建筑施工水平、实现资源综合利用、改善环境和实现可持续发展等的一项重要举措。
    预拌砂浆一般可分为干混砂浆和湿拌砂浆。湿拌砂浆是水泥、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的湿拌拌合物。
    预拌砂浆为采用新技术和新材料以及保证工程质量创造了有利的条件，而且有利于文明施工和环境保护。随着研究开发和推广应用的深入，预拌砂浆在品质、效率、经济和环保等方面的优越性正被逐步认识。
    湿拌砂浆与干混砂浆基本相似，所不同的主要是水是在工厂直接加入的，类似于预拌混凝土。只是干拌砂浆到施工现场后主要是用于砌筑或粉刷，施工时间长很多，因此对流动度损失和初凝时间的控制要求比预拌混凝土要高。
    预拌湿砂浆生产线主要由原料罐、传输系统、计量系统、搅拌系统、控制系统等构成。
    1.原料罐：储存水泥、砂、增稠粉、外加剂等。
    2.传输系统：用于生产线中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送；水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。
    3.计量系统：水泥、砂、粉煤灰等采用粉体配料系统，水计量采用高精度流体计量泵。
    4.搅拌系统：预拌湿砂浆生产线对搅拌系统的要求是搅拌均匀、无死角、不漏水、放料迅速。常信源卧式双轴桨叶搅拌机是在常规无重力混合机基础上改良生产的，非常适合预拌湿砂浆生产。
    5.除尘器：回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。一般选用脉冲袋式除尘器，该除尘器运行可靠，除尘效率高，维护方便。
    6.控制系统：采用电脑、PLC控制，操作直观，控制精确，能自动修正误差。
作为一种新型的环保、节能建筑材料，预拌砂浆与传统的现场搅拌砂浆相比，具有一定的技术优势，而其推广势必会推动技术的发展，并且产生一定的经济意义。
    首先，在砂浆质量方面，预拌砂浆的生产是经过了科学的实验室试配，严格的性能检验，精确的设备计量。它采取了大规模的自动化生产、全程电脑控制且搅拌均匀。而传统的砂浆是人工现场搅拌而成的，其严密程度根本无法跟预拌砂浆相比。
    预拌砂浆的专业化、工厂话形成了一条可追溯的保障体系，避免了在搅拌过程中由于人为因素而导致安全隐患，保证了一定的质量安全；另一方面，预拌砂浆克服了传统砂浆存在的开裂、脱落、渗透、强度低等的通病，大大延缓了建筑物的使用寿命。在一定程度上，它减少了因为维修产生的费用以及建筑装饰材料等的一些浪费。
    预拌砂浆的品种丰富，除了普通砂浆外，还有防水砂浆、保温砂浆、装饰砂浆、自流平地砂浆以及耐酸砂浆等。因而，在不同的外部环境中，我们可以采用这些不同特性的砂浆。例如：在酸性环境中，我们便可以采用耐酸砂浆。耐酸砂浆的抗酸性要比传统甚至是普通砂浆的抗酸性更强一点。因而，在其他条件皆相同的情况下，采用耐酸砂浆的建筑物的耐久性明显更好一些。
    同时，随着预拌砂浆性能的提高，在许多场合采用了薄层砂浆，这样可以减少材料用量，也节约了成本。
    其次，在施工过程中，预拌砂浆采用机械化施工，而且砂浆质量稳定，使施工更流畅，其不断地提高建筑施工速度，大大缩短了工程建设的周期，大幅度地减少了施工费用；同时提高了施工质量，节省了大量的后期维修费用。
    与现场搅拌砂浆相比，每生产1吨预拌砂浆可节约水泥43公斤、石灰34公斤、砂50公斤，利用粉煤灰85公斤（按平均值计算）。另外，预拌砂浆可大大减少在运输和使用过程中的损耗。并且根据统计，现拌砂浆的损耗约为20%，预拌砂浆的损耗约为5%-10%,干粉砂浆的损耗约为3%-5%。因此，预拌砂浆的推广将大大的节省砂浆的成本，提高了资源的有效利用率。
    最后，在环境保护方面，预拌砂浆采用文明施工，不需要水泥、砂石的运输甚至占用大量的场地来堆放原材料，施工现场占地小、噪音小、粉尘的排放量也少，减少了对周边环境的污染；而且预拌砂浆是绿色环保型建筑材料，无毒无味，更不像油漆、涂料那样对人体产生危害。
    因此，在其相应的经济层面，预拌砂浆不仅节省了大量的运输费用，垃圾及粉尘的处理费用，而且占地面积少也使建筑商节约了租用地的资金等。
    预拌砂浆作为新型的绿色建筑材料，在当今甚至是未来的建筑施工过程中，将给人们带来更大的经济效益。发展预拌砂浆是促进建筑施工现代化的一项重要的技术经济措施，也是一项技术革命，预拌砂浆的推广也将不断帮助人们解决当今建筑业在砂浆上所面临的困难。